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JVBベアリング知識の章

以下の問題と解決策は、深溝玉軸受、問題と解決策のプロセスのインストールと使用におけるベアリングのみを対象としています。

問題1:ベアリングが取り付けられない(内径が小さい、または外径が大きい)

答え:
1.外装部品のサイズは標準ではありません。
軸受自体は精密研削加工品(鉄や打ち抜き材を除く)であり、国産軸受の製造工程が大幅に改善され、寸法公差は概ね国の標準パラメータ(現在はほとんどが参照)に適合しています。 GB / T276-2013標準)。そして、外部部品の多くは、一度形成されたワークピースや鋳物を回転させています。そのため、大多数のお客様や現場での測定によると、多くのベアリングが取り付けられず、その理由の80%は外部部品が原因です。したがって、お客様はまず測定用のアウトソーシング部品を見つけることをお勧めします。
2.測定方法は標準ではありません。

問題2:ベアリングの加熱または青く燃える

答え:
1.軸受速度が速い。
モーターなどの高速要件のある部品または機器の場合は、上記のC3やC3などのベアリングクリアランスを大きくすることをお勧めします。そしてC3クリアランスは基本的に高速モーターの基本的なクリアランスです。
2.外部負荷が大きい
また、外部負荷の要件については、ベアリングの外輪の肉厚を変更または厚くするだけでなく、鋼球(ボールベアリングのみ)を増やしてベアリングのベアリング容量を増やすこともできます。
3.所定の位置にない
ベアリングが設置時に完全に配置されていないため、ベアリングのクリアランスが大きすぎたり小さすぎたりします。内輪と外輪は同じ回転中心にないため、中心が異なります。

問題3:操作中にベアリングにノイズが発生する

答え:
1.ベアリング自体の騒音は標準に達していません。
2.パッケージが標準に達していません
真空包装などの高精度軸受の包装には厳しい基準があり、単一の包装でなければなりません。
3.暴力的な輸送
輸送中、ブルートフォースのロードとアンロードによって引き起こされる二次的な損傷。層の高さが高すぎる場合でも、長期間の負圧により、ベアリングの内部溝が損傷する可能性があります。
4.間違った取り付け方法
取り付け方法が間違っているため、取り付けプロセスでボールや溝の損傷やノイズが発生します。
5.シーリング不良
ベアリングのシール不良や外部使用環境の深刻な汚染により、内部の汚れが侵入する可能性があります。

解決:
1、まず、ノイズフル検査製品を選択します。
2、高精度の要件に沿った梱包と輸送。
3、標準のベアリングヒーターを使用して加熱し、専用工具を使用して組み立ておよび分解します。
4、ベアリングシールとシール方法を元の鉄製カバーシールからゴム製カバーシール(温度は前提に耐えることができます)に変更し、非接触から接触シールに変更します。つまり、多くの場合、スロットのある内側の穴に戻されます。

問題4:使用過程でのベアリングの油漏れ

答え:
1.ベアリング速度が速い、または外部環境が高温であるため
使用環境に適合した高温グリースを注入してください
2.ベアリング自体が原因で厳密に密閉されていない
コンタクトシールを交換することで解決できます。

問題5:ベアリングは耐久性がありません

答え:
1.ベアリングの外部荷重が大きい
製品の設計と製品の選択が適切でないため、たとえば、深溝玉軸受を備えた振動スクリーンは適していません。
2.鋼の使用が標準に達していないか、冶金組織によって引き起こされる焼入れ技術が十分にタイトではありません。
軸受の耐摩耗性が不十分で、耐力壁の剥離が発生するため、耐用年数が短くなります。
2.グリースの充填は、適時にまたは任意にグリースの組成を変更しません。

解決:
再選択すると、原材料の供給が変更されます。焼入れおよび試験技術を変更します。
適時にグリースを充填します。グリースを交換する場合は、2つのグリースの化学反応を回避して故障を加速するために、元のグリースを洗浄する必要があります。


投稿時間:1月11日-2022年